Kas jums jāzina par vakuuma formēšanas mašīnu

Ikdienā mēs izmantojam daudz vakuuma formēšanas produktu, piemēram, vienreizējās lietošanas ēdamās bļodas, pusdienu kastes un pārtikas iepakojumu lielveikalos. Daudzi cilvēki ir ieinteresēti, kā tiek ražoti plastmasas izstrādājumi. Šajā rakstā īsumā ir aprakstīts blisteriepakojuma formēšanas process, cerot palīdzēt tiem, kas vēlas uzzināt vairāk.

Vakuuma formēšanas princips

Vakuuma formēšanu sauc arī par termoplastisko formēšanu. Šajā formēšanas procesā galvenokārt tiek izmantota vakuuma sūkņa radītā vakuuma iesūkšana, lai uzsildītu un mīkstinātu termoplastisko formēšanu. PS, PET, PVC, ABSun citas termoplastiskās plastmasas loksnes caur veidni, lai veidotu dažādas vakuuma pārsegu, blistera paplātes, blistera apvalkus utt.

Galvenā struktūra un aprīkojums

Tas sastāv no padeves, vilkšanas, augšējās un apakšējās elektriskās apkures krāsnīm, apakšējiem vārtiem, daudzfunkcionāla regulējama izmēra, apakšējās veidnes plāksnes, augšējās veidnes, augšējiem vārtiem, naža vārtiem, griešanas, novietošanas un aprīkošanas ar vakuuma ierīcēm; pneimatiskā ierīce ir galvenais barošanas avots, un tās vilkšana un padeve ir elektriskas, reduktors, laika relejs, starpposma relejs, braukšanas slēdzis un citas elektriskās ierīces, lai izveidotu pilnībā automātisku vadības sistēmu.

The vakuuma formēšanas iekārtas ietver sildīšanas ierīci, vakuuma ierīci, saspiesta gaisa ierīci, dzesēšanas ierīci, presformas noņemšanas ierīci un vadības ierīci.

Kompresijas formēšanas plastmasas

Ir daudzas plastmasas termoformēšanas metodes, kuras var iedalīt kompresijas formēšanā un diferenciālā spiediena formēšanā atkarībā no formēšanas jaudas. Atkarībā no formēšanas veidnes to var iedalīt vairākās metodēs:

1. Viena pozitīva veidnes veidošana
Vienas pozitīvas veidnes formēšana, kas pazīstama arī kā izliektas veidnes formēšana, liektas veidnes formēšana vai taisnas veidnes formēšana, ir formēšanas metode, kurā tiek izmantotas iekārtas, lai veidotu uzkarsētas un mīkstinātas plastmasas loksnes noteiktās formās.

2. Viena negatīva veidnes veidošana
Vienas negatīvas veidnes formēšanu sauc arī par ieliektas veidnes formēšanu.

3. Saskaņota veidņu veidošana
Saskaņotās veidnes formēšana ietver veidnes komplektu, kas sastāv no pozitīvas veidnes, negatīvas veidnes, skavām un citiem piederumiem.

4. Kompozītmateriālu veidņu veidošana
Kompozītmateriālu veidņu veidošana (konkrēta informācija nav sniegta, tiks papildināta).

Veidnes

Ir trīs veidu parastās veidnes: ģipša veidnes, vara veidnes un alumīnija veidnes.

1. Ģipša veidne: galvenokārt tiek izmantota korektūrai, parasti to nevar izmantot masveida ražošanai, un tās ražošanas laiks parasti ir 24 stundas.

2. Vara veidne: uz ģipša veidnes tiek uzklāts vara slānis, kas palielina izturību un nodilumizturību, un izmaksas nav augstas. Tā ir visbiežāk izmantotā veidne ražošanā, un vispārējais ražošanas cikls ir 100 stundas, bet minimālais - 3 dienas.

3. Alumīnija veidne: izgatavota no tīra alumīnija, augstas izmaksas, nepieciešama mašīnapstrāde, un kopējais veidnes izgatavošanas laiks ir 3–5 dienas. Alumīnija veidnes ražošanas kvalitāte ir laba, siltuma izkliede ir ātra, produkta precizitāte ir augsta un kalpošanas laiks ir ilgs.

Vakuuma formēšanas raksturojums

1. Produkta specifikāciju spēcīga pielāgojamība: The vakuuma formēšana Metodi var izmantot dažādu īpaši lielu, īpaši mazu, īpaši biezu un īpaši plānu izstrādājumu ražošanai, un loksnes biezums var būt pat 1–2 mm.

2. Produktam ir plašs pielietojumu klāsts: ikdienas vajadzību blisteriepakojumi, mazo aparatūras izstrādājumu blisteriepakojumi, automobiļu izstrādājumu blisteriepakojumi, elektronisko izstrādājumu blisteriepakojumi, pārtikas blisteriepakojumi, kosmētikas blisteriepakojumi, datoru perifērijas iekārtu blisteriepakojumi, rotaļlietu blisteriepakojumi, sporta preču blisteriepakojumi, kancelejas preču blisteriepakojumi utt.

3. Ražošanas efektivitāte ir augsta, izejvielas un palīgmateriāli tiek ietaupīti, svars ir viegls, transportēšana ir ērta, blīvēšanas veiktspēja ir laba, un tas atbilst videi draudzīga zaļā iepakojuma prasībām; iepakotie produkti ir caurspīdīgi un redzami, izskats ir skaists, un tos ir viegli pārdot, un tie ir piemēroti mehanizētai un automatizētai iepakošanai, ietaupot darbaspēku un uzlabojot efektivitāti.