Kas ir spiediena termoformēšana?

Kas ir spiediena termoformēšana?
Spiediena termoformēšana ir plastmasas termoformēšanas ražošanas paņēmiens plašākā plastmasas termoformēšanas procesa terminā. Veidojot spiedienu, 2 dimensiju termoplastiskais loksnes materiāls tiek uzkarsēts līdz optimālai temperatūrai un pēc tam novietots virs pielāgotas veidnes vai instrumenta. Pēc tam virs apsildāmās loksnes tiek pielikts pozitīvs spiediens, iespiežot materiālu veidnes virsmā, lai izveidotu vēlamo 3-dimensiju daļas formu.
Spiediena veidošana, izmantojot augstu gaisa spiedienu, nospiež plastmasu uz leju veidnes apakšdaļā. Veidojot spiedienu, mašīna, ko izmanto plastmasas veidņu noturēšanai vietā, nodrošinās, ka materiāls tiek uzkarsēts līdz pareizai temperatūrai, lai nodrošinātu pareizu lokanību.

Kā tas strādā?
Spiediena veidošanā izmantotais spēks ir gaisa spiediens. Šis spēks spiež plastmasu pret sakarsētu veidni. Spiediena formēšanai var izmantot vairāk nekā trīskāršu gaisa spiediena daudzumu nekā vakuuma formēšanai. Šis papildu gaisa spiediens ļauj apsildāmajai plastmasai labāk pieķerties veidnei termoformēšanas mašīnā, tādējādi radot kvalitatīvas malas.Spiediena veidošanās , siltums spēj ātrāk pāriet uz plastmasu, samazinot laiku, kas nepieciešams termoformēšanas procesa pabeigšanai. Spiediena formēšana ļoti efektīvi izmanto resursus un rada mazāku slodzi izstrādājumam un iekārtām nekā iesmidzināšana.

Daži no izplatītākajiem termoplastiskajiem materiāliem, ko izmanto spiediena formēšanai, ir:
Nozares standarta atbilstība: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) un (d), FMVSS 302 un daudzi citi
ABS – plašs sveķu spektrs, ko izmanto vairākos lietojumos. Var veidot tā, lai atbilstu UL uzliesmojamības standartiem.
PC/ABS – sakausējums nodrošina UL apstiprinājumu papildus augstajai triecienizturībai.
HDPE – rentabls materiāls rūpnieciskiem lietojumiem, kam nepieciešama augsta triecienizturība.
TPO – ļoti triecienizturīgs materiāls, kas nodrošina veiktspēju aukstā un augstā karstumā.
HIPS – zemu izmaksu sveķi, ko izmanto daudzos POP lietojumos, kam nepieciešamas izcilas formēšanas īpašības.
PVC/akrils – plaši izmantoti sveķi mikroprocesoru iekārtu korpusos. Atbilst visstingrākajiem UL uzliesmojamības standartiem, un to var izgatavot dažādās krāsās un faktūrās.

Spiediens veidojošās plastmasas priekšrocības:
Spiediena formēšanas plastmasas gabalu priekšrocības ir termoformēšanas iekārtu spēja izvadīt produktus ar labākām sastāvdaļām, asākām malām un kvalitatīvāku sastāvu. Spiediena formēšanai var izmantot vairāk nekā trīskāršu gaisa spiedienu nekā vakuuma formēšanai, ļaujot uzkarsētajai plastmasai labāk pieķerties veidnei termoformēšanas mašīnā.
Automātiskā spiediena gaisa formēšanas mašīna nodrošina tādas pašas kvalitātes šķautnes ar iesmidzināšanu, vienlaikus izmantojot resursus efektīvāk un radot mazāku slodzi izstrādājumam un iekārtām. Sakarā ar paaugstinātu gaisa spiedienu, kas spiež plastmasu pret uzkarsēto veidni, siltums spēj ātrāk pāriet uz plastmasu un samazināt laiku, kas nepieciešams spiediena veidošanas procesa pabeigšanai.

GTMSMART PLC spiediena termoformēšanas mašīnaAr trim stacijām Galvenokārt dažādu plastmasas trauku (olu paplātes, augļu konteinera, pārtikas konteinera, iepakojuma konteineru uc) ražošanai ar termoplastiskām loksnēm, piemēram, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET utt.