Formēšana ir process, kurā dažādu formu polimēri (pulveri, granulas, šķīdumi vai dispersijas) tiek izgatavoti vēlamajā formā. Tas ir vissvarīgākais visā plastmasas materiālu liešanas procesā un ir visu polimēru materiālu vai profilu ražošana. Nepieciešamais process.Plastmasas liešanas metodes ietver ekstrūzijas formēšanu, iesmidzināšanu, kompresijas formēšanu, pārneses formēšanu, lamināta formēšanu, pūšanas formēšanu, kalandra formēšanu, putu formēšanu, termoformēšanu un daudzas citas metodes, kurām visām ir pielāgošanās spējas.
Termoformēšana ir izstrādājumu ražošanas metode, kā izejmateriālu izmantojot termoplastiskās loksnes, ko var attiecināt uz plastmasas otrreizējo liešanu. Vispirms noteiktā izmērā un formā sagrieztā loksne tiek novietota uz veidnes rāmja un uzkarsēta līdz ļoti elastīgam stāvoklim starp Tg-Tf, loksni karsējot izstiepj un pēc tam pieliek spiedienu, lai tā aizvērtos. uz veidni Formas virsma ir līdzīga formas virsmai, un produktu var iegūt pēc atdzesēšanas, formēšanas un apgriešanas.Termoformēšanas laikā pielietotais spiediens galvenokārt ir balstīts uz spiediena starpību, kas veidojas, sūknējot un ievadot saspiestu gaisu abās loksnes pusēs, kā arī izmantojot mehānisko spiedienu un hidraulisko spiedienu.
Termoformēšanas īpašība ir tāda, ka formēšanas spiediens ir zems, un termoformēšanas process ir šāds:
plātņu (loksnes) materiāls → iespīlēšana → sildīšana → spiediens → dzesēšana → formēšana → pusfabrikāti → dzesēšana → apgriešana. Gatavā produkta termoformēšana atšķiras no vienreizējās apstrādes tehnoloģijas, piemēram, iesmidzināšanas un ekstrūzijas. Tas nav paredzēts plastmasas sveķiem vai granulām karsēšanai vai nepārtrauktai formēšanai ar tādu pašu šķērsgriezumu caur veidni; tāpat netiek izmantoti darbgaldi, instrumenti un citas mehāniskās apstrādes metodes, lai sagrieztu daļu plastmasas materiāla. Tālāk, lai iegūtu nepieciešamo formu un izmēru, bet plastmasas dēļu (loksnes) materiālam karsējot, izmantojot veidni, vakuumu vai spiedienu, lai deformētu plātnes (loksnes) materiālu. Sasniedziet nepieciešamo formu un izmēru, ko papildina atbalsta procedūras, lai realizētu pielietojuma mērķi.
Termoformēšanas tehnoloģija ir izstrādāta, pamatojoties uz metāla loksnes formēšanas metodi. Lai gan tā izstrādes laiks nav ilgs, bet apstrādes ātrums ir ātrs, automatizācijas pakāpe ir augsta, veidne ir lēta un viegli nomaināma, un pielāgošanās spēja ir spēcīga. Tas var ražot tik lielus produktus kā lidmašīnu un automašīnu daļas, kā arī mazus kā dzērienu krūzes. Pārpalikumus ir viegli pārstrādāt. Ar to var apstrādāt līdz 0,10 mm biezas loksnes. Šīs loksnes var būt caurspīdīgas vai necaurspīdīgas, kristāliskas vai amorfas. Vispirms uz loksnes var izdrukāt rakstus vai pēc formēšanas var izdrukāt rakstus ar spilgtām krāsām.
Pēdējo 30 līdz 40 gadu laikā, pateicoties pieaugošajam termoplastisko lokšņu (lokšņu) materiālu kā izejvielu daudzveidībai, termoformēšanas procesa iekārtu nepārtrauktai uzlabošanai un plašākam produktu pielietojumam, termoformēšanas tehnoloģija ir attīstījusies ar salīdzinoši strauju attīstību, tās tehnoloģija. un aprīkojums kļūst arvien pilnīgāks. Salīdzinot ar iesmidzināšanu, termoformēšanai ir augsta ražošanas efektivitāte, vienkārša metode, mazāki ieguldījumi iekārtās un iespēja ražot produktus ar lielākām virsmām. Tomēr termoformēšanas izejvielu izmaksas ir augstas, un produktiem ir daudz pēcapstrādes procedūru. Nepārtraukti attīstoties ražošanas tehnoloģijai un nepieciešamībai maksimāli palielināt ekonomiskos ieguvumus, termoformēšanas iekārtas pakāpeniski ir atbrīvojušās no pirmās tikai kā neatkarīga plastmasas plātņu (lokšņu) materiāla liešanas sistēma un ir sākušas kombinēt ar citām ražošanas iekārtām, lai atbilstu sastāvam. Pilnīga ražošanas līnija īpašām vajadzībām, tādējādi vēl vairāk uzlabojot ražošanas efektivitāti un samazinot galaprodukta ražošanas izmaksas.
Termoformēšana ir īpaši piemērots izstrādājumu ražošanai ar plānām sienām un lielu virsmu. Parasti izmantotās plastmasas šķirnes ir polistirols, organiskais stikls, polivinilhlorīds, abs, polietilēns, polipropilēns, poliamīds, polikarbonāts un polietilēntereftalāts.
Izlikšanas laiks: 20.04.2021