Plastmasas izejvielu apstrāde galvenokārt ir gumijas daļiņu kausēšanas, plūstīšanas un atdzesēšanas process gatavajos produktos pēc sacietēšanas. Tas ir sildīšanas un pēc tam dzesēšanas process. Tas ir arī process, kurā plastmasa tiek mainīta no daļiņām uz dažādām formām. Priekšplastmasas termoformēšanas mašīna , visu procesu var pielāgot pilnībā automātiskai darbībai bez manuālas darbības, un produkta kvalitāte ir stabila! Tālāk tiks izskaidrots apstrādes process no dažādu posmu viedokļa.
1. Izkausēt
Ierīces sildītājs ļauj izejmateriāla daļiņām pakāpeniski izkust šķidruma plūsmā. Temperatūras regulēšanai galvenokārt ir piemērotas dažādas izejvielas. Temperatūras paaugstināšana paātrinās izejvielu plūsmu, kas var palielināt efektivitāti, bet ne vienmēr nodrošināt ražu. Jāpanāk atbilstošs līdzsvars. Turklāt PP labā iedarbība un īpašības augstas termiskās plaisāšanas gadījumā ir tādas, ka vislabāk ir panākt, lai izejmateriāls vienmērīgi plūst uz presformu ražošanas laikā, lai izvairītos no nepietiekamas uzpildīšanas vai atteces. Reflukss nozīmē, ka izejmateriālu plūsma ir ātrāka par izvades ātrumu un visbeidzot palielina vidējo plūsmas efektivitāti, kas ir vienāda ar MFR uzlabošanos. Tā ir viena no pieejamajām apstrādes metodēm, tomēr tā izraisa arī neparastu MFR sadalījumu, kas var izraisīt paaugstinātu nestabilitāti un palielinātu defektu biežumu. Tomēr pielietojuma dēļ PP gatavie izstrādājumi nav produkti ar augstu izmēru precizitāti, tāpēc ietekme nav liela.
2.Skrūvējiet kātu
Lielākā daļa PP apstrādes ir atkarīga no skrūves, kas nodrošina plūstamību, tāpēc skrūves konstrukcijai ir liela ietekme. Diametrs ietekmē izlaidi, un kompresijas pakāpe ietekmē spiediena vērtību. Tas ietekmē arī izvades un gatavā produkta efektu, tostarp dažādu materiālu sajaukšanas efektu (Color Masterbatch, piedevas un modifikatori). Izejvielu plūsma galvenokārt ir atkarīga no sildītāja, bet izejvielu berze un berze arī radīs berzes siltumenerģiju, lai paātrinātu plūstamību. Tāpēc skrūves saspiešanas pakāpe ir maza, plūsma ir maza, un griešanās ātrums ir jāpalielina, kā rezultātā rodas vairāk berzes siltumenerģijas nekā skrūvei ar lielu kompresijas pakāpi. Tāpēc mēdz teikt, ka plastmasas apstrādē nav meistara, un cilvēks, kurš rūpīgi izprot mašīnas darbību, ir meistars. Izejvielu sildīšana ir ne tikai sildītājs, bet arī ietver berzes siltumu un nosmakšanas laiku. Tāpēc šī ir praktiska problēma. Pieredze palīdz atrisināt ražošanas problēmas un uzlabot efektivitāti. Ja skrūves sajaukšanas efekts ir īpaši labs, dažreiz tiek izstrādātas divpakāpju dažādas skrūves vai biaksiālās skrūves, un katra dažāda veida skrūvju sekcija tiek iestatīta atsevišķi, lai panāktu dažādus sajaukšanas efektus.
3. Mirst vai mirst galva
Plastmasas pārveidošana ir atkarīga no veidnes vai presformas galvas. Iesmidzināšanas formēšanas gatavais produkts ir trīsdimensiju, un veidne ir arī sarežģīta. Jāņem vērā saraušanās problēma. Citi izstrādājumi ir plaknes, sloksnes un adatas nepārtrauktas produkcijas presformas. Ja tās ir īpašas formas, tās tiek klasificētas kā īpašas formas. Jāpievērš uzmanība tūlītējas dzesēšanas un izmēru noteikšanas problēmai. Lielākā daļa plastmasas iekārtu ir veidotas kā šļirces. Ekstrūzijas spēks, ko virza skrūve, radīs lielu spiedienu mazajā izplūdes atverē un uzlabos ražošanas efektivitāti. Ja matricas galva ir veidota kā plakne, kā izejvielas vienmērīgi sadalīt pa visu virsmu, ļoti svarīga ir drēbju pakaramās galviņas dizains. Pievērsiet uzmanību ekstrūzijas iespējai, lai palielinātu zivju žaunu sūkni un stabilizētu izejvielu piegādi.
4. Dzesēšana
Papildus izejvielu ieliešanai sprauslas vārtos, iesmidzināšanas veidnei ir arī dzesēšanas izejvielu dizains dzesēšanas kanālā. Ekstrūzijas formēšana balstās uz dzesēšanas ūdens kanālu veltnī, lai panāktu dzesēšanas efektu. Turklāt ir arī gaisa naži, dzesēšanas ūdens, kas ir tieši piesūcināts uz pūšanas maisa, doba pūšana un citas dzesēšanas metodes.
5. Pagarināt
Gatavā produkta pārstrāde un pagarināšana uzlabos efektu. Piemēram, atšķirīgais blīvēšanas lentes ātrums, ko vada priekšējie un aizmugurējie veltņi, izraisīs pagarinājuma efektu. Gatavā izstrādājuma pagarinājuma daļas stiepes spēks ir nostiprināts, kuru nav viegli saplēst, bet to ir ļoti viegli saplēst horizontāli. Molekulmasas sadalījums ietekmēs arī pagarinājuma efektu ātrgaitas ražošanā. Visiem ekstrudētajiem izstrādājumiem, ieskaitot šķiedras, ir nevienmērīgs pagarinājums. Vakuuma un saspiesta gaisa formēšanu var uzskatīt arī par citu pagarinājuma veidu.
6. Sarauties
Jebkurai izejvielai ir saraušanās problēma, ko izraisa iekšējais spriegums termiskās izplešanās, aukstās kontrakcijas un kristalizācijas laikā. Vispārīgi runājot, termiskā izplešanās un aukstā saraušanās ir viegli pārvarama, ko var izdarīt, pagarinot dzesēšanas laiku apstrādē un nepārtraukti uzturot spiedienu. Kristāliskām izejvielām bieži ir lielāka saraušanās atšķirība nekā nekristāliskām izejvielām, aptuveni 16% PP, bet tikai aptuveni 4% ABS, kas ir ļoti atšķirīgs. Šī daļa ir jāpārvar uz veidnes vai bieži tiek pievienotas piedevas, lai samazinātu saraušanās ātrumu, LDPE bieži tiek pievienots ekstrūzijas plāksnei, lai uzlabotu kakla problēmu.
Plastmasas termoformēšanas mašīna ir piemērojams gandrīz visiem termoplastiem. Pēdējos gados plastmasas termoformēšanas mašīna ir veiksmīgi izmantota arī dažu termoreaktīvo plastmasu veidošanai. Formēšanas ciklsplastmasas termoformēšanas mašīna ir īss (no dažām sekundēm līdz dažām minūtēm), un tas var veidot veidnes ar sarežģītu formu, precīzu izmēru un vienā reizē. GTMSMART termoformēšanas mašīnu produkti ietverPlastmasas termoformēšanas mašīna,Krūzes termoformēšanas mašīna,Plastmasas vakuuma formēšanas mašīna,Plastmasas puķu podu termoformēšanas mašīna.
GTMSMART nodrošināt pirmās klases mašīnas par visizdevīgāko cenu, kas var viegli apmierināt jūsu lielapjoma ražošanas prasības. Izpētiet mūsu produktu klāstu un jūs atradīsiet daudzas augstas veiktspējas iespējas, kas atbilst jūsu prasībām.
Publicēšanas laiks: 31. oktobris 2021