Vairāku leņķu analīze par atšķirību starp

termoformēšana un iesmidzināšana

Termoformēšana un iesmidzināšana ir populāri ražošanas procesi plastmasas detaļu ražošanai.Šeit ir daži īsi apraksti par materiālu aspektiem, izmaksām, ražošanu, apdari un izpildes laiku starp abiem procesiem.

A. Materiāli

Termoformēšanai izmanto plakanas termoplastmasas loksnes, kas tiek ielietas izstrādājumā. Iesmidzināšanas veidnēs tiek izmantotas termoplastiskas granulas.

B. Izmaksas

Termoformēšanai ir ievērojami zemākas instrumentu izmaksas nekā iesmidzināšanai. Tam ir nepieciešama tikai viena 3D forma, kas jāizveido no alumīnija. Bet iesmidzināšanai ir nepieciešama divpusēja 3D veidne, kas ir izgatavota no tērauda, ​​alumīnija vai berilija-vara sakausējuma. Tātad iesmidzināšanas formēšanai būs nepieciešami lieli instrumenti.
Tomēr ražošanas izmaksas uz vienu gabalu iesmidzināšanas formēšanā var būt lētākas nekā termoformēšana.

C. Ražošana

Termoformēšanā plakana plastmasas loksne tiek uzkarsēta līdz elastīgai temperatūrai, pēc tam tiek veidota līdz instrumenta formai, izmantojot sūkšanu no vakuuma vai gan sūkšanu, gan spiedienu. Bieži vien ir nepieciešami sekundāri apdares procesi, lai radītu vēlamo estētiku. Un to izmanto mazākiem ražošanas apjomiem.
Inžekcijas formēšanā plastmasas granulas tiek uzkarsētas līdz šķidram stāvoklim, pēc tam injicētas veidnē. Tas parasti ražo detaļas kā gatavus gabalus. Un to izmanto lielām, liela apjoma ražošanas sērijām.

D. Apdare

Termoformēšanai gala gabali tiek apgriezti robotizēti. Pielāgo vienkāršākas ģeometrijas un lielākas pielaides, padarot to ideāli piemērotu lielākām daļām ar vienkāršāku dizainu.
No otras puses, iesmidzināšana, no veidnes tiek izņemti pēdējie gabali. Tas ir ideāli piemērots mazāku, sarežģītāku un sarežģītāku detaļu izveidei, jo var pielāgoties sarežģītai ģeometrijai un stingrām pielaidēm (dažreiz mazāk nekā +/- 0,005), atkarībā no izmantotā materiāla un detaļas biezuma.

E. Izpildes laiks

Termoformēšanā vidējais instrumentu apstrādes laiks ir 0–8 nedēļas. Pēc instrumentu apstrādes ražošana parasti notiek 1–2 nedēļu laikā pēc instrumenta apstiprināšanas. Lietojot iesmidzināšanu, instrumentu sagatavošana aizņem 12–16 nedēļas un var ilgt 4–5 nedēļas pēc ražošanas sākuma.

Neatkarīgi no tā, vai strādājat ar plastmasas granulām iesmidzināšanai vai plastmasas loksnēm termoformēšanai, abas metodes nodrošina lielisku uzticamību un augstu kvalitāti. Labākais variants konkrētam projektam ir atkarīgs no konkrētā lietojumprogrammas unikālajām prasībām.

GTM iesmidzināšanas formēšanas mašīnaražotājiem, spēcīga stingrība, uzticama un izturīga.

Šistermoformēšanas mašīna izmanto, lai ražotu lielu pieprasījumu pēc vienreizējās lietošanas svaigas / ātrās ēdināšanas, augļu plastmasas glāzēm, kastēm, šķīvjiem, konteineriem un farmaceitiskajiem, PP, PS, PET, PVC utt.

Liela izkārtojuma 3 stacijas augstas efektivitātes termoformēšanas mašīnaApraksts

Liela izkārtojuma 3 staciju augstas efektivitātes termoformēšanas mašīna: integrētas sildīšanas, formēšanas, caurumošanas un kraušanas stacijas. Termoformētājs izmanto augstas efektivitātes keramikas sildelementus; lāzera naža veidne, augsta efektivitāte un zemas izmaksas; krāsains skārienekrāns, vienkārša darbība.